废气吸附工作原理:
1、吸附:**废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,**物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、解吸:当活性炭吸附**物达到饱和状态后,石家庄催化燃烧,停止吸入**废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将**物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性,即再生。
3、热风干燥及冷却:用蒸汽解吸后的活性炭层中,食品厂催化燃烧,约留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。
4、回收:利用温度较高的特点,将蒸汽和的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。
5、凝水净化:为保证冷凝水的洁净,避免的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中**溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含**物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。
6、连续吸附措施:在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再生交替连续使用。
7、再生周期:再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近**标数值时,即应停止吸附,进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度,以便掌握合理吸附再生周期。
蓄热式焚烧(RTO)技术优势
①工艺丰富:两室、三室及旋转RTO多种工艺可选;
②去除率高:VOCs去除,可达到>99%以上,适宜不同工况;
③适用度高:可处理多种组分,几乎所有**废气
④经济效益:可按需配置余热装置;换热使设备具有良好的经济性和安全性;
⑤运行安全:熄火保护、**温报警等功能使运行更安全;
⑥使用方便:自动化控制程度高、维修方便;
⑦结构合适:系统结构紧凑,占地面积小;
⑧实时监测:采用PLC系统实现多重保护,化工厂催化燃烧,实现故障自检和排除,系统稳定完善。
蓄热式焚烧(RTO)适用领域
● 浓度较高 ,风量中等的涂装、制药行业**废气
● 含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等**成分的石油、化工(如塑料、橡胶、合成纤维、**化工)、塑料、橡胶、制药、印刷(包括印铁、印纸、印塑料)、、制鞋、电力电缆生产行业等。
● 废气含有,铅,锡,锌磷,磷化物,等造成催化剂的物质
蓄热式焚烧(RTO)技术优势
①工艺丰富:两室、三室及旋转RTO多种工艺可选;
②去除率高:VOCs去除,可达到>99%以上,适宜不同工况;
③适用度高:可处理多种组分,几乎所有**废气
④经济效益:可按需配置余热装置;换热使设备具有良好的经济性和安全性;
⑤运行安全:熄火保护、**温报警等功能使运行更安全;
⑥使用方便:自动化控制程度高、维修方便;
⑦结构合适:系统结构紧凑,占地面积小;
⑧实时监测:采用PLC系统实现多重保护,蓄热式催化燃烧,实现故障自检和排除,系统稳定完善。
蓄热式焚烧(RTO)适用领域
● 浓度较高 ,风量中等的涂装、制药行业**废气
● 含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等**成分的石油、化工(如塑料、橡胶、合成纤维、**化工)、塑料、橡胶、制药、印刷(包括印铁、印纸、印塑料)、、制鞋、电力电缆生产行业等。
● 废气含有,铅,锡,锌磷,磷化物,等造成催化剂的物质
铸造打磨催化燃烧设备,挥发性**物(VOCs)是形成细颗粒物(PM2.5)、臭氧(O3)等二次污染物的重要前体物,进而引发灰霾、光化学烟雾等大气环境问题。随着我国工业化和城市化的快速发展以及能源消费的持续增长,以PM2.5和为特征的区域性复合型大气污染日益**,区域内空气重污染现象大范围同时出现的频次日益增多,严重制约社会经济的可持续发展,威胁人民群众身体健康。为了根本解决PM2.5、O3等污染问题,切实改善大气环境质量。国家应积极推进其关键前体物VOCs的污染防治工作。但是,目前我国VOCs污染防治基础较为薄弱,存在排放基数不清、法规标准不健全、控制技术应用滞后、环境监管不到位等诸多问题。同时,由于VOCs排放来源复杂、排放形式多样、物质种类繁多,则建立VOCs污染防治体系难度较大。因此,如何切合我国的实际开展VOCs污染防治,是一项刻不容缓、艰巨复杂的任务。
废气排放标准,参照《挥发性**物控制排放标准》(GB37822-2019)、《山东省挥发性**物排放标准》(DB37-2801)规定。