RTO蓄热式焚烧系统的工作原理:
其原理是把**废气加热到800-850摄氏度左右,5万风量RTO蓄热式燃烧,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的**废气。从而节省废气升温的燃料消耗。通过下述动作对VOC废气进行处理。周期一,废气进入室体1,蓄热体放热,废气升温,RTO蓄热式燃烧厂家,从室体2排气,蓄热体蓄热,废气降温。*二周期,通过切换阀使废气进入*2室体,蓄热体放热,6万风量RTO蓄热式燃烧,废气升温,从室体1排气,蓄热体蓄热,废气降温。这样,通过切换阀,进行吸气和排气的切换,被处理气体通过蓄热体直接加热或冷却,从而达到高的热效率。
RTO蓄热式焚烧炉工作原理:
来自工艺的VOCs和有毒气体通过系统风机推进或者吸进氧化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。
经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热,气体得到降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现回收氧化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。
蓄热式焚烧(RTO)技术优势
①工艺丰富:两室、三室及旋转RTO多种工艺可选;
②去除率高:VOCs去除,山东RTO蓄热式燃烧,可达到>99%以上,适宜不同工况;
③适用度高:可处理多种组分,几乎所有**废气
④经济效益:可按需配置余热装置;换热使设备具有良好的经济性和安全性;
⑤运行安全:熄火保护、**温报警等功能使运行更安全;
⑥使用方便:自动化控制程度高、维修方便;
⑦结构合适:系统结构紧凑,占地面积小;
⑧实时监测:采用PLC系统实现多重保护,实现故障自检和排除,系统稳定完善。