蓄热式焚烧(RTO)适用领域
● 浓度较高 ,风量中等的涂装、制药行业**废气
● 含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等**成分的石油、化工(如塑料、橡胶、合成纤维、**化工)、塑料、橡胶、制药、印刷(包括印铁、印纸、印塑料)、、制鞋、电力电缆生产行业等。
● 废气含有,铅,锡,锌磷,磷化物,等造成催化剂的物质。
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蓄热式燃烧(RTO)工作原理
旋转 RTO 的蓄热体中设置分格板,将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进 入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入**部的燃烧室,并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化 室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热, “贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口区, 当蓄热体旋转到净化器出口区之前,设有一扇形区作为冲洗区。 通过蓄热体的旋转,RTO蓄热式燃烧厂家,蓄热体被周期性的冷却和加热旋转,如此不断地交替进行。
RTO蓄热式燃烧系统适用于中小风量、中高浓度的**废气处理,系统主要由RTO氧化室、燃烧器、蓄热室、内保温系统、助燃系统、切换风阀、压缩空气系统、排气系统、换热器等组成。**废气通过RTO氧化室高温区(800-850℃)使废气中的VOCs组份氧化分解成为无害的CO2和H2O。
RTO装置包括至少一组热回收率高达95%的陶瓷填充床换热器,6万风量RTO蓄热式燃烧,可节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本。风机由变频器控制,以适应不同的运行工况。余热回收部分主要由换热器、管路、风机等组成,对燃烧后排出的气体余热回用到生产车间、生活用水等,节约能源,创造效益。